قاتناش كونۇس ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

قاتناش كونۇپكىسىبىزنىڭ يول ۋە تاشيوللىرىمىزدا كۆپ ئۇچرايدىغان كۆرۈنۈش. ئۇلار قاتناش ئېقىمىنى باشقۇرۇش ، ۋاقىتلىق يېتەكچىلىك قىلىش ، ماتورلۇق قاتناش ۋاسىتىلىرى ۋە پىيادىلەرنىڭ بىخەتەرلىكىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ مۇھىم قورالى. ئەمما سىز بۇ ئوچۇق ئاپېلسىن قوڭۇرنىڭ قانداق ياسالغانلىقىنى ئويلاپ باققانمۇ؟ بۇ ماقالىدە قاتناش قونچاقلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى تەپسىلىي كۆرۈپ ئۆتىمىز.

1. تاللاش ماتېرىيالى

قاتناش كونۇپكىسى ياساشنىڭ بىرىنچى قەدىمى ماتېرىيال تاللاش. ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىيال پولىۋىنىل خىلور (PVC) دەپ ئاتىلىدىغان يۇقىرى سۈپەتلىك تېرموپلاستىك ماتېرىيال. PVC چىدامچانلىقى ، ئەۋرىشىملىكى ۋە ناچار ھاۋارايىغا بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى بىلەن داڭلىق. ئۇ يەنە يېنىك ھەم يولدا توشۇش ۋە ئورۇنلاشتۇرۇش ئاسان.

2. ئوكۇل ئۇرۇش جەريانى

خام ئەشيا تاللانغاندىن كېيىن ، ئۇ ئېرىتىپ ئوكۇل شەكىللەندۈرۈش ئارقىلىق كونۇسقا ئايلىنىدۇ. ئوكۇل قېپى PVC نى ئېرىتىپ ھالەتكە كەلتۈرۈش ۋە ئۇنى قاتناش قوۋزىقىغا ئوخشايدىغان قېلىپ بوشلۇقىغا ئوكۇل قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئىزچىل سۈپەت ۋە توغرىلىق بىلەن قاتناش قونچاقلىرىنى تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشقا يول قويىدۇ.

3. نۇقسانلارنى تۈزىتىش

PVC سوۋۇپ قېلىپ ئىچىدە مۇستەھكەملەنگەندىن كېيىن ، يېڭى شەكىللەنگەن كونۇس بېزەش جەريانىنى باشتىن كەچۈردى. بېزەش كونۇس يۈزىدىكى ئارتۇقچە ماتېرىيال ياكى كەمتۈكلۈكلەرنى يوقىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ باسقۇچ كونۇسنىڭ يۈزىنىڭ سىلىق بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، كېيىنكى باسقۇچلۇق ئىشلەپچىقىرىشقا تەييارلىق قىلدى.

4. ئەكىس ئەتتۈرۈش لېنتىسى

كېيىنكىسى نۇر قايتۇرۇش لېنتىسىنى قوللىنىش. نۇر قايتۇرۇش لېنتىسى قاتناش قوڭغۇرىقىنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى ، چۈنكى ئۇ كۆرۈنۈشنى ئاشۇرىدۇ ، بولۇپمۇ كېچىدە ياكى تۆۋەن يورۇقلۇق شارائىتىدا. لېنتا ئادەتتە يۇقىرى سىجىللىقتىكى پىرىزماتىك (HIP) ياكى ئەينەك مونچاق ماتېرىيالىدىن ياسالغان بولۇپ ، نۇر قايتۇرۇش ئۈنۈمى ناھايىتى ياخشى. ئۇ كونۇسنىڭ ئۈستىگە ، بەزىدە ئاستىغا ئىشلىتىلىدۇ.

كونۇسقا قولدا ياكى مەخسۇس ماشىنا ئىشلىتىپ نۇر قايتۇرۇش لېنتىسى ئىشلىتىشكە بولىدۇ. لېنتىنى ئىنچىكە ۋە ئېھتىيات بىلەن توغرىلاش ئەڭ چوڭ كۆرۈنۈش ۋە ئۈنۈمگە كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. لېنتا ئېلېمېنتلارغا قارشى تۇرۇش ۋە ئۇزۇن مۇددەت كۆرۈشكە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن كونۇسقا بىخەتەر چاپلىنىدۇ.

5. سۈپەت كونترول قىلىش

نۇر قايتۇرۇش لېنتىسى قوللىنىلغاندىن كېيىن ، كونۇسلار سۈپەت كونترول قىلىنىدۇ. بۇ باسقۇچ تەكشى يۈز ، ھاۋا كۆپۈكچىسى ياكى لېنتا توغرىلاش قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرنى تەكشۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تەلەپتىكى ئۆلچەمگە توشمايدىغان ھەر قانداق قوڭغۇراق رەت قىلىنىدۇ ۋە قايتا تەڭشەش ياكى قايتا پايدىلىنىش ئۈچۈن ئەۋەتىلىدۇ.

6. ئورالما ۋە تارقىتىش

ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئاخىرقى باسقۇچى ئوراپ قاچىلاش ۋە تارقىتىش. قاتناش كونۇپكىسى ئەستايىدىللىق بىلەن تىزىپ قويۇلغان بولۇپ ، ئادەتتە 20 ياكى 25 گۇرۇپپىغا بۆلۈنۈپ ، توشۇش ۋە ساقلاشقا قۇلايلىق بولىدۇ. ئورالما ماتېرىياللىرى ئوخشىماسلىقى مۇمكىن ، ئەمما ئادەتتە كىچىكلىتىلگەن ئورالما ياكى كارتا ساندۇقلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئاندىن ئورالغان كونۇسلار ھەر خىل تارقىتىش مەركەزلىرىگە ئەۋەتىلىشكە تەييارلىنىپ ، پارچە ساتقۇچىلارغا ياكى بىۋاسىتە قۇرۇلۇش ئورۇنلىرى ، يول مەسئۇللىرى ياكى پائالىيەت باشقۇرۇش شىركەتلىرىگە تارقىتىلىدۇ.

خۇلاسە

قاتناش قوۋزىقىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى چىداملىق ، كۆرۈنەرلىك كۆرۈنەرلىك ۋە ئۈنۈملۈك قاتناش باشقۇرۇش قورالى يارىتىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بىر يۈرۈش ئىنچىكە پىلانلانغان باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ماتېرىيال تاللاشتىن تارتىپ قېلىپلاشتۇرۇش ، بېزەش ، نۇر قايتۇرۇش لېنتىسى ئىشلىتىش ، سۈپەت كونترول قىلىش ۋە ئوراشقىچە ، ھەر بىر باسقۇچ ئىشەنچلىك ۋە بىخەتەر قاتناش قوناقلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. شۇڭا كېلەر قېتىم يولدا پارقىراق ئاپېلسىن قوڭۇرنى كۆرگىنىڭىزدە ، ئۇنىڭ ئىجاد قىلىنىشىغا كەتكەن تىرىشچانلىق ۋە ئىنچىكەلىكنى تېخىمۇ ياخشى چۈشىنىسىز.

ئەگەر قاتناش لىنىيىسىگە قىزىقسىڭىز ، چىشياڭ بىلەن ئالاقىلىشىڭباھاغا ئېرىشىش.