قاتناش كونۇس ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

قاتناش كونسېسيول ۋە تاشيوللىرىمىزدىكى ئورتاق كۆرۈنۈش. ئۇلار قاتناش ئېقىمىنى باشقۇرۇشتىكى مۇھىم قورال, ۋاقىتلىق يېتەكلەش بىلەن تەمىنلەش, ماشىنا ئەترىتى ۋە پىيادىلەرنىڭ بىخەتەرلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش. ئەمما بۇ ئوچۇق ئاپېلسىننىڭ قانداق ياسالغانلىقىنى ئويلاپ باققانمۇ? بۇ ماقالىدە, بىز قاتناش كونزېنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا تېخىمۇ قويۇشقا ئېرىشىمىز.

1. تاللاش ماتېرىيالى

قاتناش كۈرمىنى چىقىرىشنىڭ بىرىنچى قەدىمى ماددى تاللاش. ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىيال پولىفىنلىق خلوران (PVC) دەپ ئاتىلىدىغان ئەلا سۈپەتلىك تېرورلۇق. PVC ئۇنىڭ چىدامچانلىقىڭىز, جانلىق ۋە ناچار كىيىم-كېچەككە تاقابىل تۇرۇش ئىقتىدارىنى مەلۇم. ئۇ يەنە يېنىك ۋە توشۇش ئاسان ۋە يولدا يول قويۇشنى ئاسان.

2. ئوكۇل قىچا قىلىش جەريانى

خام ئەشيا تاللانغاندىن كېيىن, ئوكۇل بولۇپ, ئوكۇل قېلىپنى قېلىپلاشقان جەريان. ئوكۇل قېلىپنى موللاقلىق ھالەتكە يۆتكەپ, مول بوشلۇقىغا كۆنۈپ قالغان مول بوشلۇقىغا ئوكۇل قىلىنغان. بۇ ئۇسۇل بىردەك مەھسۇلات ۋە ئېنىقلىق بىلەن قاتناش مىقدارىنى تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشقا يول قويىدۇ.

3. نۇقسانلارنى ئوڭشاڭ

PVC قەپەسلىك ۋە تىزمىسىنىڭ ئىچىدە مۇستەھكەملەنگەندىن كېيىن, يېڭىدىن شەكىللەنگەن كونۇس بېزەلگەن CENE دىن ئۆتتى. بېزەكلەر كونۇسنىڭ يۈزىدىن ئارتۇق ماتېرىيال ياكى كەمتۈكلۈكلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ باسقۇچلۇق كونNE نىڭ ئوڭۇشلۇق يۈزى بارلىقىغا ۋە كەلگۈسى باسقۇچقا تەييار ».

4. ئەپنىڭ نۇر قايتۇرۇش لېنتىسى

كېيىنكىسى نۇر قايتۇرۇش لېنتىسى. ئەكىس ئەتتۈرۈش ئۈچۈن قاتناش سېۋزەكلىكىنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى, چۈنكى ئۇ كېچىدە ياكى تۆۋەن يورۇق شارائىتتا. لېنتا ئادەتتە يۇقىرى زىچلىققا يېتىش (HIP) ياكى ئەينەك دادام ماتېرىياللىرىدىن ياسالغان بولۇپ, بۇ ناھايىتى مۇنەۋۋەر ئويلىنىش خۇسۇسىيىتى بار. ئۇ كونۇسنىڭ چوققىسىغا ۋە بەزىدە ئاستىغا قوللىنىلىدۇ.

ئەكىس ئەتتۈرىدىغان لېنتانى قولدا ياكى مەخسۇس ماشىنىغا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. لېنتانىڭ ئېنىق ۋە ئېھتىياتچانلىقى ئىنتايىن چوڭ كۆرۈنۈش ۋە ئۈنۈمگە كاپالەتلىك قىلىش ئىنتايىن مۇھىم. لېنتا بىخەتەر ھالدا كونۇسقا ۋارقىراشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك كۆرۈنۈشكە كاپالەتلىك قىلىڭ.

5. سۈپەت كونترول قىلىش

ئەكىس ئەتتۈرگەندىن كېيىن, كونتېكىس سۈپەت كونتروللۇقىغا ئېلىنغان. بۇ باسقۇچ تەكشى بولمىغان يۈزلەر, ھاۋا كۆپۈكلىرى ياكى لېنتا ماسلىشىشچانلىقى قاتارلىق كەمتۈكلەرنى تەكشۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تەلەپ قىلىنغان ئۆلچەمگە توشمايدىغان ھەر قانداق كونۇسلار رەت قىلىنغان ۋە تېخىمۇ كۆپ تەڭشەشكە ئەۋەتىلگەن ياكى قايتا ئەۋەتىلىدۇ.

6. بوغچا ۋە تارقىتىش

ئىشلەپچىقىرىش مۇساپىسىنىڭ ئاخىرقى باسقۇچى ئورالما ۋە تارقىتىش. قاتناش كونستانلىقى ئەستايىدىللىق بىلەن تىزىپ قويۇلغان, ئادەتتە 20 ياكى 25 گۇرۇپپىغا قاچىلاش ۋە ئاسان توشۇش ۋە ساقلاش ئۈچۈن ئورالغان. ئوراپ قاچىلاش ماتېرىياللىرى ئوخشىماسلىقى مۇمكىن, ئەمما ئادەتتە كىچىكلىتىش ئورالمىسى ياكى كارتا قۇتىسى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قاچىلانغان قەنتلەر ئاندىن, پارچە ساتقۇچىلارغا ئەۋەتىپ پارچە ساتقۇچىلار ياكى نەق مەيدان باشقۇرۇش شىركەتلىرىگە ئېرىشىشكە تەييار.

خۇلاسە

قاتناش كونرېلىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى چىداملىق, يۇقىرى كۆرگىلى بولىدىغان ۋە ئۈنۈملۈك قاتناش باشقۇرۇش قورالى قۇرغان بىر قاتار ئەستايىدىللىق بىلەن پىلانلانغان قەدەملەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ماتېرىيال تاللاشتىن قېلىپلاشتۇرۇشقا, ئېنىقلىق لېنتىكا, سۈپەت كونترول قىلىش, چەكلىك كونترول قوللىنىش پروگراممىسىنى قوللىنىش, ھەر بىر باسقۇچ, ھەر بىر باسقۇچ, ھەر بىر باسقۇچ, ھەر بىر باسقۇچ, ھەر بىر باسقۇچ, ھەر بىر باسقۇچ, ھەر بىر باسقۇچ, ھەر بىر باسقۇچ, ھەر بىر باسقۇچ, ھەر بىر باسقۇچ, ھەر بىر باسقۇچ, ھەر بىر باسقۇچ, ھەر بىر باسقۇچلۇق بېسىملىق ۋە بىخەتەر قاتناش مىقدارىنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئىنتايىن مۇھىم. شۇنىڭ بىلەن كېلەر قېتىم يولدا ئوچۇق ئاپېلسىن كولغا جايلاشقان, ئۇنىڭ يارىتىلىشىگە بېرىلىدىغان تىرىشچانلىق ۋە ئېنىق چۈشەندۈرىسىز.

ئەگەر سىز قاتناش كوندوغا قىزىقسىڭىز, Quchango دىن ئالاقىلىشىڭنەقىل كەلتۈرۈڭ.